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天津市达利普石油管材有限企业是目前国内新兴的以生产石油套管为主的重要生产和销售企业。位于天津,毗邻首都北京和中国北方最大的港口天津港,交通运输便捷,地理条件得天独厚。以API 5CT石油套管和API 5L石油管线管为主要产品,生产销售有机结合。专业内贸、外贸操作,资金实力雄厚,经验丰富。企业拥有固定资产500万元,占地面积 1 万平方米,员工60余人,年产值达3亿元,并拥有自营进出口权,在满足国内市场的同时...

如何实现油管接箍的自动探伤和涡流检测呢

来源:石油套管 编辑:石油套管 点击:

     石油工业离不开各种管道。长期以来,老油管的回收利用一直受到采油厂的困扰,因为大量老油管未经检测和处理直接下井,随时可能发生故障或泄漏,给正常生产留下隐患,造成严重损失。但由于老油管大多装有油管接箍,实现自动探伤并不容易。


     如果采用手工u-t(超声波)或m-t(磁粉)探伤,工作量大,效率低。特别是u-t方法仍然存在耦合问题,不易实现。这使得老油管回收成本大大增加,石油套管厂家负担不起。涡流(et)方法在金属管道工业中应用已久,技术也较为成熟。国内外都制定了相应的检测标准。然而,尽管涡流法允许元件和传感器之间有一定的间隙,但管接头的厚度比ET的有效敏感区域产生的对管道的升力更大,因此,传统的磁饱和器和外通探头的应用,无法实现对带油管接箍的老油管的自动涡流检测。


     多年以来,老管材无损检测的课题曾多次被提出,但后来因各种因素而往往没了声音。为了解决上述问题,满足现代石油工业生产的需要,以降低石油管道的生产成本,提高安全系数,获得最大的经济和社会效益,油管接箍厂家开发了一套EEC- KU 机电一体化多通道涡流检测系统。该系统主要解决了磁饱和装置磁轭多通道涡流探头的控制张合问题,采用plc可编程控制器控制气动元件和电气元件,实现了各元件的同步运行,完成带油管接箍的全自动涡流检测。


责任编辑:石油套管 整理时间:2019-10-10 16:03:08
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